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Rodillos de doble tambor

Los rodillos de doble tambor, también llamados aplanadores o apisonadoras se emplean para la explanación y reparación de superficies tanto sobre suelos no preparados, como sobre asfaltos. Preferentemente se utiliza para la construcción y reparación de pavimentos, zonas marginales, carriles para bicicletas, entradas a patios, garajes, zonas de juegos infantiles, caminos rurales y forestales o para grandes tareas en carreteras vías y caminos.

Casi todas las máquinas de rodillo de doble tambor son generalmente vibratorias, lo que aumenta el poder compactador del material sobre el que está pasando. Sin embargo lo que varía en esta máquinas es el tamaño; desde pequeños rodillos compactadores, ideales para labores de mantenimiento, hasta rodillos compactadores de gran tonelaje, para proyectos de construcción de gran escala. De esta forma, es posible operar pequeños rodillos dobles de conducción manual (andando) de poco más de 1.000 kilos hasta grandes máquinas para la construcción de carreteras de 12 o 15 toneladas.

Ya sean grandes modelos como los pequeños, los rodillos de doble tambor suelen ser articulados; es decir, con la estructura dividida y direccional por medio de un sistema hidráulico, lo que otorga una gran movilidad. Los modelos más antiguos, solían disponer de un rodillo frontal dirigible por sistema clásico de volante; aunque en uso todavía, suelen estar en desuso por ser algo menos efectivos y complicar mecánicamente el conjunto.

La mayoría de las mecánicas empleadas en estas herramientas son de tipo térmica basadas en el diésel, incluso las máquinas más pequeñas de tipo manual. Algunos rodillos ligeros también pueden ser de tipo eléctrico. Los rodillos compactadores modernos emplean sistemas automáticos que permiten controlar la velocidad del conjunto, además de poder fijar la velocidad del sistema de compactación y los intervalos de vibración. Al mantener una velocidad constante e intervalos de vibración consistentes, se obtienen mejores efectos de compactación en cualquier terreno ya que los programas tienen en cuenta la superficie sobre la que se trabaja.

En estas máquinas, que suelen estar dispuestas para su trabajo a alturas importantes sobre el nivel del suelo, aspectos como la visibilidad del operador, son de vital importancia para ofrecer un funcionamiento seguro y eficiente. Por lo tanto, los rodillos compactadores vibratorios mecánicos de doble tambor tratan de ofrecer una visibilidad amplia para el trabajo y una cabina cómoda para el trabajo diario. Al tiempo, el motor diésel ubicado en la parte trasera del rodillo compactador, lejos de la plataforma de operación, facilita el mantenimiento rutinario.

Los tambores de los rodillos o apisonadoras actuales se equipan tanto delante como atrás con raspadores y dispositivos de aspersión. Los primeros quitan restos de material adherido al rodillo y los segundos enfrían el rodillo para cuando trabajan con firmes calientes como es el caso de la construcción de carreteras bituminosas.

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